噴淋式巴氏殺菌機設備特點：1、間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用于水處理化學制劑。殺菌機廠家公司高溫短時間殺菌。2、減少蒸汽消耗，蒸汽霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行混合，提高升溫降溫的速度。3、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成完美的溫度分布。5、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度。6、釜內配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透(溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間。7、昭通殺菌機廠家完美的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節(jié)，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到低，特別適合含氣包裝的產品。

管式殺菌機應用于果汁，果漿等流體食品無菌包裝前的殺菌處理。殺菌機通過在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來實現(xiàn)自我殺菌。殺菌后，系統(tǒng)逐漸降至生產溫度，即可進入生產階段。昭通殺菌機廠家產品在經過前期處理后，進入殺菌機物料罐，輸送泵將產品送入套管熱交換單元進行預熱。在管式換熱器中加熱，產品必須在保溫管中保溫一定時間，才能達到預定的殺菌效果。管式殺菌機由桶、套管式熱交換器、無級變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。殺菌機廠家公司采用鏡面焊接技術，保持配管連接平滑，采用減少材料殘留的波紋管連接，減少熱變形應力的殺菌不足自動返回配管，采用確保系統(tǒng)無菌性的無菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護的熱回收技術，提高熱傳輸效率，節(jié)約能源。

一、良好的節(jié)能效果：采用高效的熱能再生工藝，昭通殺菌機廠家保證熱能的充分利用，降低蒸汽耗量。二、溫差小：熱水與產品保持很小的溫差，有效降低管壁結垢速率，延長生產時間。三、溫度穩(wěn)定：采用先進的溫度控制系統(tǒng)，保證整個生產過程中的滅菌溫度穩(wěn)定。四、自主設計的高效換熱管：選用進口316L衛(wèi)生級管子，有效延長整機使用壽命。五、殺菌機廠家公司CIP清洗功能：具有CIP清洗功能，保證設備清洗效果。六、全自動控制：采用SIEMENS觸摸屏及PLC控制系統(tǒng)，使設備操作更加簡單，過程監(jiān)控更 加清晰，使用液晶溫度記錄儀使整個生產過程的滅菌溫度數(shù)據能永久保存到電腦中。

關于番茄醬管式殺菌機的技術參數(shù)給大家分享下：昭通殺菌機廠家物料處理能力t/h ：0.5T-10T 物料進口溫度℃：5預巴氏殺菌溫度℃：85-90 超高溫滅菌溫度：120℃-137℃冷卻水進口溫度℃：≤25℃ 冰水進口溫度： ≤2℃壓縮空氣進口壓力Mpa：＞0.5 蒸汽進口壓力Mpa：＞0.6殺菌機廠家公司設備控制方式： PLC控制

1、定期檢查疏水器，昭通殺菌機廠家以防蒸汽凝結水排除受阻。2、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴重應及時檢修，需要時調換端面軸封件。3、經常檢查安全閥，壓力表及溫度表是否失靈。4、設備不用時，蒸汽閥應開啟，以利今后使用。5、供料泵不允許在無液體時空轉。6、突然停電故障的排除。7、如與均質機同時使用，可選作3WR-1.5型高壓泵配套，并按說明書要求維護保養(yǎng)。8、殺菌機廠家公司管道的接頭及旋塞應經常檢查是否嚴密，不致泄漏或混入空氣，因為物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢。

套管式殺菌機是專門針對各大學院校的實驗室及生產單位的研發(fā)機構為獲取試驗數(shù)據而制作的管式殺菌機，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體、充分模擬生產車間的實際生產狀況、真實地反映生產數(shù)據于實驗室?？蛇x配均質機，無菌灌裝室等。昭通殺菌機廠家功能：原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩(wěn)定劑/乳化劑應用、貨架期實驗，制作贈送客戶之樣品。殺菌機廠家公司適用產品：牛奶、果汁、調味品、添加劑、茶飲料、啤酒等其他飲料及各種類似的熱敏性液體進行均質處理及巴氏殺菌、高溫殺菌、超高溫殺菌等各種工藝處理。配置：觸摸屏、PLC程序控制，對產品的溫度、流量等各種參數(shù)進行動態(tài)反映，操作簡便、靈活，具備CIP清洗功能，回流閥動作高溫報警，低溫回流(自動) 。