賀州受歡迎的殺菌機(jī)廠家價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2022-07-29 00:25:15
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一、噴淋式殺菌機(jī)介紹:噴淋殺菌機(jī)又稱隧道殺菌機(jī)、溫瓶機(jī)。主要用于各種瓶裝飲料、罐裝飲料、果蔬罐頭的常壓殺菌。還可用于PET瓶在熱灌裝之后冷卻茶飲料和果汁飲料,也可用于熱汽水和啤酒。該設(shè)備采用循環(huán)熱水噴淋殺菌,溫水循環(huán)預(yù)冷和冷卻水噴淋冷卻三段處理,在具體設(shè)計(jì)中采用多段溫區(qū)互相循環(huán)利用和采用保溫技術(shù),達(dá)到節(jié)水節(jié)能的目的。二、噴淋式殺菌機(jī)特點(diǎn):該機(jī)采用循環(huán)熱水噴霧殺菌、溫水預(yù)冷、冷水冷卻等多級(jí)處理,實(shí)現(xiàn)了CPP耦合板節(jié)水、節(jié)熱的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線的全自動(dòng)化。機(jī)身采用SUS304材料,外形美觀,制作精良,運(yùn)行穩(wěn)定,使用方便。采用合資品牌的CPP鏈板,表面平整,耐磨,包裝容器底部有劃痕。

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一、良好的節(jié)能效果:采用高效的熱能再生工藝,保證熱能的充分利用,降低蒸汽耗量。二、溫差?。簾崴c產(chǎn)品保持很小的溫差,有效降低管壁結(jié)垢速率,延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間。三、溫度穩(wěn)定:采用先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng),保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的滅菌溫度穩(wěn)定。四、自主設(shè)計(jì)的高效換熱管:選用進(jìn)口316L衛(wèi)生級(jí)管子,有效延長(zhǎng)整機(jī)使用壽命。五、CIP清洗功能:具有CIP清洗功能,保證設(shè)備清洗效果。六、全自動(dòng)控制:采用SIEMENS觸摸屏及PLC控制系統(tǒng),使設(shè)備操作更加簡(jiǎn)單,過(guò)程監(jiān)控更 加清晰,使用液晶溫度記錄儀使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的滅菌溫度數(shù)據(jù)能永久保存到電腦中。

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物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138~150℃,并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2~4秒)以達(dá)到商業(yè)無(wú)菌水平,然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成,將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅,同時(shí),極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染,大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng),因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能,尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí),從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

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板式兩用殺菌機(jī)可以進(jìn)行巴氏殺菌或?yàn)樗崮踢M(jìn)行殺菌。殺菌機(jī)首先是通過(guò)熱水循環(huán) 15 分鐘進(jìn)行設(shè)備自身消毒。消毒之后設(shè)備逐步冷卻到生產(chǎn)溫度,后水通過(guò)產(chǎn)品回路循環(huán),生產(chǎn)運(yùn)行是從平衡罐將產(chǎn)品加入到設(shè)備時(shí)開(kāi)始的,并將水與產(chǎn)品的混合物排放或回收到廢品緩沖罐,然后開(kāi)始生產(chǎn),生產(chǎn)中殺菌溫度低于報(bào)警值后自動(dòng)回流,產(chǎn)品不送出,等待殺菌溫度到達(dá)設(shè)定范圍后出料閥延遲自動(dòng)送出。經(jīng)過(guò)各個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行階段之后,利用堿性和酸性清洗液對(duì)設(shè)備進(jìn)行 CIP 清洗。產(chǎn)品首先進(jìn)入熱交換器的第一段即回收加熱段,其以回收熱方式進(jìn)行回收余熱,然后進(jìn)入脫氣機(jī)(可選)和均質(zhì)機(jī)(可選);接著進(jìn)入交換器的第二段(殺菌段)進(jìn)行加熱殺菌;然后產(chǎn)品在保持管內(nèi)按規(guī)定的要求保持一段時(shí)間;之后進(jìn)入第三段(回收冷卻)進(jìn)行熱回收式冷卻; 后進(jìn)入冷卻水或冰水冷卻段使產(chǎn)品冷卻達(dá)到產(chǎn)品出口溫度。