臨滄受歡迎的超高溫瞬時殺菌機價格

UHT殺菌機的清洗四要素是什么?1.不易結焦，工作時間長，PLC控制，操作簡單正確;觸摸屏顯示，實觀全面;2.自帶CIP清洗系統(tǒng)，易于清洗;材質可靠，承受壓力高;3.設備維護費用低。從平衡罐泵入，預熱到均質溫度65℃，再預熱到90~120℃，進行乳蛋白質的穩(wěn)定，然后超高溫殺菌140℃，保溫4秒鐘，后冷卻到灌裝溫度25℃。4.系統(tǒng)用熱水預殺菌是在循環(huán)回路中，節(jié)省能源。管子的的直徑、形狀(平直或波紋的)和管束的選擇由產品的需要決定。UHT殺菌機的產品適用范圍:1.粘度較高或熱敏性食品飲料類產品；2.含有纖維及果肉顆粒較大的產品；3.酸度較高,對死角具有腐蝕性的產品；

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UHT管式殺菌機產品介紹：熱效率高，物料加熱后，90%的熱能可以回收；加熱介質與物料溫差小，可實現溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，結垢少、增長了殺菌機的連續(xù)工作時間；自動化程度高，從設備的CIP清洗、設備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實現自動控制、記錄；殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴格自動控制；管內無任何接觸點，無衛(wèi)生死角，產品不會粘附管內，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內結垢和污染；系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產品系統(tǒng)設計高度重視人身，設備安全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。UHT管式殺菌機在主機內裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設置是螺旋形雙套管，用作對進、出物料的冷熱交換;桶內的主要設置時螺旋形單管，用作間接受熱。

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管式殺菌機廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產品。①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管，用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時，飽和蒸汽在外管逆向流過。在產品殺菌時，它只作管道用。②預熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣地彎成環(huán)形。管內的冷原料與管外的熱產品在此進行熱交換，它們中間裝有均質閥。③超高溫加熱器是一個安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內管流動，蒸汽在外管逆向通過。整個加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個自動冷凝水排出閥。當達到極大操作限度時，蒸汽通過整個加熱環(huán)形管，冷凝水在后一個閥門排出。當某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時自動閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時，超高溫段的加熱面則會自動進行調整。因此，由流過加熱段整個長度制品減少所引起的過熱現象不致發(fā)生。這一設計使得加熱面能適應各種不同粘度的制品，具有大的適應性。④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質閥整個系統(tǒng)有兩臺，一臺在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺均質機共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動和機件振動。

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巴氏殺菌機 （巴氏殺菌法是法國人巴斯德1865年發(fā)明的一種牛奶殺菌方法，而后為紀念他由其名字命為“巴氏殺菌法”，經由這種殺菌方法的鮮奶，稱為“巴氏奶”）。 巴氏殺菌是將牛奶升溫到80-85度，殺菌時間為10秒，殺死鮮奶中有害的微生物和有害菌種，（例如：大腸桿菌和金葡萄菌）保留奶中的有益菌和維生素。殺菌機的原理是在一定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡，同時大部分營養(yǎng)也會流失。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其全部殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。 具有殺菌效果好，噪音小，速度可調經久耐用，安全可靠，溫度自動控制和調節(jié)，操作簡單方便；有部件置于不銹鋼機架上，移動方便，維修方便等特點！鮮奶送到奶吧后進行巴氏殺菌，殺菌完畢后既可銷售，顧客既可即時飲用，也可帶回家飲用，也可放入冰箱里保存，當天銷售不完的牛奶可現場制作酸奶，冰激凌，奶昔等產品。

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關于番茄醬管式殺菌機的技術參數給大家分享下：物料處理能力t/h ：0.5T-10T 物料進口溫度℃：5預巴氏殺菌溫度℃：85-90 超高溫滅菌溫度：120℃-137℃冷卻水進口溫度℃：≤25℃ 冰水進口溫度： ≤2℃壓縮空氣進口壓力Mpa：＞0.5 蒸汽進口壓力Mpa：＞0.6設備控制方式： PLC控制

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1. 過熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝（30℃-45℃，或根據客戶其他要求）時，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來的風味。3. 設備采用自動或半自動電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實時記錄在記錄儀上，可隨時溯源。5. 獨特的熱回收設計，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達90%。6. 連續(xù)運行時間長，獨立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實現溫和加熱。 每管采用自動拋光技術和自動焊接技術，增加滅菌器的連續(xù)工作時間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現象。