達州受歡迎的列管式殺菌機廠家

1. 過熱水加熱【蒸汽換熱】，自帶熱回收系統(tǒng)，加熱管保溫，使設備充分節(jié)能30%-40%以上。2. 冷灌裝（30℃-45℃，或根據(jù)客戶其他要求）時，增加了加熱段和冷卻段使殺菌更徹底，出料色澤更鮮亮，盡量保證物料原來的風味。3. 設備采用自動或半自動電腦控制，觸摸式液晶顯示操作。4. 滅菌溫度可連續(xù)實時記錄在記錄儀上，可隨時溯源。5. 獨特的熱回收設計，節(jié)能環(huán)保，熱回收高達90%。6. 連續(xù)運行時間長，獨立CIP和SIP系統(tǒng)，自清洗效果好。7. 可實現(xiàn)溫和加熱。 每管采用自動拋光技術和自動焊接技術，增加滅菌器的連續(xù)工作時間。8. 采用特殊裝置防止物料多次回流造成的糊焦現(xiàn)象。

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當均勻的提升殺菌鍋設備之中所具有的溫度后，其能夠使得設備可以擁有較良好的殺菌效果。由于其設備在殺菌時具有較高的溫度，并可能會導致設備周邊的溫度也會出現(xiàn)提升，所以應該將其安裝在具有良好通風狀況的環(huán)境之中來使用。雖然設備所具有的體積不是特別大，但是其卻需要采用較高的溫度來對產(chǎn)品進行殺菌。所以應將其設備安裝在空曠且具有較優(yōu)異通風的環(huán)境之中。并且當環(huán)境之中所具有的通風效果較不良好時，其不適合長時間的運行設備。殺菌鍋還可能會因為在殺菌時，其設備內(nèi)部被殺菌產(chǎn)品之間產(chǎn)生摩擦從而導致靜電產(chǎn)生，并可能會對設備造成影響。所以其能夠通過導電來有效防止設備出現(xiàn)故障。

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超高溫瞬時滅菌機滅菌方法一般有兩種，分別為直接蒸汽加熱法和間接加熱法（舉個例子：如牛乳）。直接蒸汽加熱法：將牛乳先經(jīng)預熱至75℃后，通過蒸汽直接噴入牛乳中或牛乳直接噴入蒸汽中兩種方式，使牛乳瞬時被加熱到140℃，然后進入真空缸中閃蒸冷卻，再通過間接冷卻系統(tǒng)冷卻至包裝溫度。間接加熱法：根據(jù)換熱器傳熱面的不同可分為板式換熱系統(tǒng)和管式換熱系統(tǒng)，某些黏度較大或流動性較慢的物料使用旋轉(zhuǎn)刮板式加熱系統(tǒng)。

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板式殺菌機優(yōu)點：1、投資成本較低，安裝面積相對較小；2、啤酒殺菌機溫度數(shù)字記錄，并可以通過電腦下載保存；3、整機采用食品級不銹鋼材料，確保達到國家對飲料食品設備安全衛(wèi)生指標要求；4、操作簡單，常用備件僅有板片膠墊，維修成本低；5、殺菌溫度由PID自動調(diào)節(jié)至所需恒定的工藝值；6、物料低溫時自動回流，并在高低溫時報警，有效保證了不合格產(chǎn)品無法進入灌裝設備；7、管式換熱器采用雙段熱量回收工藝，熱回收率高；8、控制元件均采用進口產(chǎn)品、質(zhì)量可靠、精度高；9、密閉物料平衡罐更衛(wèi)生，并由CIP噴頭噴洗；10、蒸發(fā)器密閉熱水罐更安全，并保證穩(wěn)定水壓，物料升溫段及熱水系統(tǒng)均有一定壓力。真空脫氣機因此生產(chǎn)中物料與熱水溫差極小，因此運行時間相對同類大部分產(chǎn)品長。

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板式殺菌機用于液態(tài)飲料食品無菌熱處理系統(tǒng)，利用高精度的產(chǎn)品/水的溫差控制，產(chǎn)品由平衡罐輸入到換熱器內(nèi)，在加熱部分與殺過菌的熱物料進行換熱后使冷物料溫度升到預定值，然后通過由蒸汽加熱的水間接加熱到120℃，物料在持溫管中維持所要求的溫度一段時間進行超高溫殺菌，從持溫管出來后與進入機內(nèi)的冷物料進行熱交換，zui后在冷卻段冷卻到預定的出口溫度，整個過程均在封閉狀態(tài)下進行，達到保證物料的生物穩(wěn)定性的目的。并可根據(jù)用戶對物料加熱、保溫、殺菌冷卻的不同工藝要求進行特定的組合系統(tǒng)設計，以滿足各類工藝要求。