北?？诒诲e的超高溫殺菌機廠家

管式殺菌機應用于果汁，果漿等流體食品無菌包裝前的殺菌處理。殺菌機通過在高壓下用熱水循環(huán)30分鐘來實現(xiàn)自我殺菌。殺菌后，系統(tǒng)逐漸降至生產溫度，即可進入生產階段。產品在經過前期處理后，進入殺菌機物料罐，輸送泵將產品送入套管熱交換單元進行預熱。在管式換熱器中加熱，產品必須在保溫管中保溫一定時間，才能達到預定的殺菌效果。管式殺菌機由桶、套管式熱交換器、無級變速泵、保持器、密閉桶、熱水發(fā)生器、控制柜等組成。采用鏡面焊接技術，保持配管連接平滑，采用減少材料殘留的波紋管連接，減少熱變形應力的殺菌不足自動返回配管，采用確保系統(tǒng)無菌性的無菌閥、冷卻配管連接凸緣采用蒸汽保護的熱回收技術，提高熱傳輸效率，節(jié)約能源。

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物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內完成，將能引起物料腐敗和變質的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產品的保質期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用。

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UHT管式殺菌機產品介紹：熱效率高，物料加熱后，90%的熱能可以回收；加熱介質與物料溫差小，可實現(xiàn)溫和加熱，換熱管采用了波紋管，物料和換熱介質都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，結垢少、增長了殺菌機的連續(xù)工作時間；自動化程度高，從設備的CIP清洗、設備管道殺菌到物料殺菌整個過程可實現(xiàn)自動控制、記錄；殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的系統(tǒng)和蒸汽壓力、流量，物料流量等都嚴格自動控制；管內無任何接觸點，無衛(wèi)生死角，產品不會粘附管內，且波紋管在殺菌過程形成較高的湍流，在物料流動過程中有自清洗效果，故不易形成管內結垢和污染；系統(tǒng)安全性強，系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產品系統(tǒng)設計高度重視人身，設備安全，蒸汽，熱水，物料等都有壓力保護措施和報警系統(tǒng)。UHT管式殺菌機在主機內裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設置是螺旋形雙套管，用作對進、出物料的冷熱交換;桶內的主要設置時螺旋形單管，用作間接受熱。

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關于番茄醬管式殺菌機的技術參數(shù)給大家分享下：物料處理能力t/h ：0.5T-10T 物料進口溫度℃：5預巴氏殺菌溫度℃：85-90 超高溫滅菌溫度：120℃-137℃冷卻水進口溫度℃：≤25℃ 冰水進口溫度： ≤2℃壓縮空氣進口壓力Mpa：＞0.5 蒸汽進口壓力Mpa：＞0.6設備控制方式： PLC控制