北海不錯的超高溫殺菌機公司

管式殺菌機廣泛應用于牛奶、果汁、茶飲料、含乳飲料、番茄醬、調味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、固體粉末等產(chǎn)品。①循環(huán)消毒器是一盤用不銹鋼管彎成的環(huán)形套管，用以加熱裝置的清洗和消毒用水。加熱時，飽和蒸汽在外管逆向流過。在產(chǎn)品殺菌時，它只作管道用。②預熱換熱器是循環(huán)消毒器引出的套管，同樣地彎成環(huán)形。管內的冷原料與管外的熱產(chǎn)品在此進行熱交換，它們中間裝有均質閥。③超高溫加熱器是一個安裝有環(huán)形管的蒸汽罐。制品在內管流動，蒸汽在外管逆向通過。整個加熱段分成幾段，每一分段都裝有一個自動冷凝水排出閥。當達到極大操作限度時，蒸汽通過整個加熱環(huán)形管，冷凝水在后一個閥門排出。當某一情況，例如只需要使用部分加熱環(huán)形管，這時自動閥流出的冷凝水與減少的加熱表面相一致，其余加熱環(huán)管正好被冷凝水充滿而不起加熱作用。一旦加工能力再增加時，超高溫段的加熱面則會自動進行調整。因此，由流過加熱段整個長度制品減少所引起的過熱現(xiàn)象不致發(fā)生。這一設計使得加熱面能適應各種不同粘度的制品，具有大的適應性。④冷卻器均為一盤環(huán)形套管。⑤均質閥整個系統(tǒng)有兩臺，一臺在加熱器之前，壓力約為20MPa，一臺在加熱器之后，壓力為0.5～5MPao兩臺均質機共有5只閥，主要是用較低的平均壓力來減少壓力的波動和機件振動。

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殺菌機是食品機械中一種專用于對產(chǎn)品上的微生物進行殺菌處理的專用機械，殺菌的范圍包括產(chǎn)品的包裝容器、包裝材料、包裝輔助物以及包裝件等，使其降低微生物數(shù)量到允許標準內。 殺菌機的殺菌方式有巴氏殺菌法、高溫殺菌法、噴淋殺菌法等。因此殺菌機的種類也是非常多，用途非常廣泛。 殺菌機的用途非常多，首先它常被用于針對各大學院校及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構的實驗室為獲取試驗數(shù)據(jù)；而套管式和板式成套殺菌系統(tǒng)常被用于果蔬原漿，原汁，濃縮汁，牛奶，果汁飲料或類似產(chǎn)品進行連續(xù)滅菌工藝；殺菌機也是啤酒包裝生產(chǎn)線上重要組成部分，在啤酒包裝生產(chǎn)線上殺菌機的主要任務是殺死殘存于酒液中的酵母菌和其它雜菌，保證啤酒的生物穩(wěn)定性，從而使有利于啤酒的長期保存。

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1、定期檢查疏水器，以防蒸汽凝結水排除受阻。2、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴重應及時檢修，需要時調換端面軸封件。3、經(jīng)常檢查安全閥，壓力表及溫度表是否失靈。4、設備不用時，蒸汽閥應開啟，以利今后使用。5、供料泵不允許在無液體時空轉。6、突然停電故障的排除。7、如與均質機同時使用，可選作3WR-1.5型高壓泵配套，并按說明書要求維護保養(yǎng)。8、管道的接頭及旋塞應經(jīng)常檢查是否嚴密，不致泄漏或混入空氣，因為物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢。

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多管式超高溫殺菌成套設備的換熱系統(tǒng)采用平直螺旋式套管組裝而成，其傳熱系數(shù)已接近板式換熱器的水平。但比板式換熱器耐壓又易于清洗。物料經(jīng)泵輸入換熱器，先預熱到均質溫度（65℃-70℃）進行均制質后，加熱到90℃進行乳蛋白穩(wěn)定，然后加熱到120℃-137℃進行高溫或超高溫滅菌后冷卻到4℃或25℃，進行灌裝。套管式殺菌機結構獨特，方便裝拆，密封件少，維修成本極低，套管內流速較高，延緩結垢，減少中間清洗。并且從設備的清洗、消毒到物料的處理，均有PLC控制系統(tǒng)控制與調整。溫度控制系數(shù)采用進口原件。本系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求進行設計制造。

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物料在連續(xù)流動的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時內完成，將能引起物料腐敗和變質的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風味和營養(yǎng)成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產(chǎn)品的保質期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應用。