荊州受歡迎的列管殺菌機(jī)價(jià)格

傳熱系數(shù)高：管式熱交換器，物料和換熱介質(zhì)都在湍流狀態(tài)工作，換熱效率高，減少結(jié)垢，增長(zhǎng)了殺菌機(jī)的連續(xù)工作時(shí)間。完全可與進(jìn)口設(shè)備相媲美。熱效率高：物料加熱后，90%以上熱能可以回收。自動(dòng)化程度高：整個(gè)系統(tǒng)控制采用 PLC 及觸摸屏界面操作，人機(jī)界面簡(jiǎn)單易懂，只需按動(dòng)啟動(dòng)按紐，設(shè)備的CIP清洗、設(shè)備自殺菌到物料(奶)殺菌整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。不需其他輔助操作。系統(tǒng)可靠性高：高負(fù)荷設(shè)備，如：物料泵、熱水泵、控制件的執(zhí)行元器件各類閥門，控制系統(tǒng)的電氣元件都是世界名牌。工作壽命長(zhǎng)，性能可靠。系統(tǒng)安全性強(qiáng)：系統(tǒng)配件皆選用性能好可靠性高的產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)計(jì)高度重視安全，蒸氣、熱水、物料等都有壓力保護(hù)措施和報(bào)警系統(tǒng)。殺菌溫度控制精確可靠：影響殺菌溫度的如蒸氣系統(tǒng)壓力和流量，物料系統(tǒng)的流量等都采取嚴(yán)格控制。無菌性強(qiáng)：物料管內(nèi)壁采用先進(jìn)技術(shù)拋光Ra<0.4u,管道焊接采用自動(dòng)焊，管道設(shè)計(jì)全部附合衛(wèi)生級(jí)流程中無任何死角，清洗徹底。設(shè)備可全程實(shí)現(xiàn)自殺菌，能確保系統(tǒng)無菌性。

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物料在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達(dá)到商業(yè)無菌水平，然后在無菌狀態(tài)下無菌環(huán)境中灌裝于無菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內(nèi)完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢徹底殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)成分。這種嚴(yán)格的加工工藝和設(shè)備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。UHT工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統(tǒng)，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續(xù)工作時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統(tǒng)更為廣泛的應(yīng)用。

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殺菌機(jī)是一種對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌的設(shè)備，它的工作原理是讓產(chǎn)品在一定的溫度下進(jìn)行殺菌處理的一種流程，殺菌機(jī)根據(jù)產(chǎn)品的參數(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加溫并保持一定的時(shí)間來讓產(chǎn)品能夠達(dá)到商業(yè)無菌的水平，讓產(chǎn)品能夠在被消費(fèi)者購(gòu)買的時(shí)候不會(huì)因?yàn)榧?xì)菌對(duì)人體產(chǎn)生危害，殺菌機(jī)的工作原理有一個(gè)好處就是能歐在幾秒的時(shí)間就能夠把其中的細(xì)菌殺死，讓被殺菌的產(chǎn)品不會(huì)因?yàn)楦邷囟斐僧a(chǎn)品的口味和風(fēng)味受到影響，這也是殺菌機(jī)的一大優(yōu)勢(shì)。殺菌機(jī)的工作流程是加熱、殺菌、冷卻這三個(gè)大的步驟組成。它的殺菌流程也可以細(xì)分為：殺菌→冷卻→清洗→干燥；其中殺菌機(jī)在殺菌的時(shí)候也可以配備殺菌效果記錄儀，能夠事實(shí)的監(jiān)控殺菌機(jī)的殺菌過程，同樣的這樣做的目的還能夠提升殺菌機(jī)的工作效率。

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板式殺菌機(jī)可以廣泛應(yīng)用于飲品尤其是乳品工業(yè)的生產(chǎn)，板式殺菌機(jī)的分類有低溫、中溫巴氏殺菌機(jī)及超高溫殺菌機(jī)。板式殺菌機(jī)的加工特點(diǎn)為采用蒸汽（0.75 MPa）將常溫水經(jīng)過板式間壁式換熱器加熱至145 ℃，然后利用過熱水通過板式換熱器加熱物料，使物料溫度升至135 ℃，即可進(jìn)入保持管保溫5 s后進(jìn)入板式換熱器的預(yù)熱段進(jìn)行降溫，殺菌后料液降溫至所需溫度，即進(jìn)入下道工序。板式殺菌機(jī)的工作原理為利用蒸汽通過板式換熱器將常溫水加熱至過熱水，再利用過熱水對(duì)物料進(jìn)行間壁加熱，加熱至規(guī)定溫度后保溫，保持時(shí)間通常為幾秒，然后根據(jù)要求降溫或直接進(jìn)入下道工序。降溫方法一般分兩步進(jìn)行：步是利用物料對(duì)進(jìn)料進(jìn)行預(yù)熱，第二步是采用冰水對(duì)物料進(jìn)行進(jìn)一步降溫，之后進(jìn)入下道工序。上述過程要根據(jù)具體生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行確定。殺菌溫度是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求，與殺菌過程的各個(gè)階段換熱面積計(jì)算有關(guān)。本板式殺菌機(jī)換熱面積計(jì)算包括兩部分，一部分是物料預(yù)熱段，一部分是物料殺菌段。板式巴氏殺菌及超高溫滅菌能否達(dá)到效果，為關(guān)鍵的影響因素是換熱面積即預(yù)熱面積、殺菌面積是否足夠，控制是否合理，是否精準(zhǔn)。其次是生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照自動(dòng)操作規(guī)程進(jìn)行，否則很難滿足生產(chǎn)需要。

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倒瓶殺菌機(jī)生產(chǎn)線全自動(dòng)桶裝水生產(chǎn)線專供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)，擁有不同類型的7個(gè)型號(hào)，該系列桶裝生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機(jī)采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射，達(dá)到洗滌、消毒的目的，消毒液可以循環(huán)使用。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線封口機(jī)可以自動(dòng)封口，以確保瓶蓋無菌清潔。倒瓶殺菌產(chǎn)品生產(chǎn)線均可自動(dòng)洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計(jì)數(shù)和輸出。具有功能齊全、設(shè)計(jì)新穎、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，是集機(jī)、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設(shè)備。

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1、定期檢查疏水器，以防蒸汽凝結(jié)水排除受阻。2、如發(fā)現(xiàn)供料泵泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)檢修，需要時(shí)調(diào)換端面軸封件。3、經(jīng)常檢查安全閥，壓力表及溫度表是否失靈。4、設(shè)備不用時(shí)，蒸汽閥應(yīng)開啟，以利今后使用。5、供料泵不允許在無液體時(shí)空轉(zhuǎn)。6、突然停電故障的排除。7、如與均質(zhì)機(jī)同時(shí)使用，可選作3WR-1.5型高壓泵配套，并按說明書要求維護(hù)保養(yǎng)。8、管道的接頭及旋塞應(yīng)經(jīng)常檢查是否嚴(yán)密，不致泄漏或混入空氣，因?yàn)槲锪现袔肟諝鈱?huì)加速形成管壁積垢。